通过 “分类管控明确重点、供应链协同降低储备压力、应急机制保障供应连续性、设计与管理优化减少库存冗余”，形成 “预防 – 应对 – 长期优化” 的闭环管理，在保障生产稳定的同时，实现库存成本与风险的平衡。
要求长交期或进口元件供应商在本地仓库预存库存，使用后结算，减少资金占用和交货延迟风险。
与战略供应商签订长期合作协议，约定关键元件的最低储备量和优先供货权，保障供应稳定性

推行 “先进先出” 原则，避免元件因长期积压失效,实时追踪库位、数量及状态。
设立 “线边仓”：对高频使用的通用料在产线附近储备少量库存，按生产周期定时补货，减少产线等待时间。
定期盘点超 6 个月未使用的元件，通过折扣促销、代加工（拆盘分装）、环保回收等方式清理，避免库存积压。